工場設備
自社による一貫したシステム
美しく機能的に整備管理された工場は、最新鋭機器が導入され、スタッフひとりひとりが最新の技術開発と高品質を追究しています。
制作ライン
- 工作図（バラ図）
- 材板の切断寸法、各部材の展開図をバラ図CADシステムによって、施工図から解析します。
- 切断
- シャーリングによって、定板を実質寸法に切断します。
- 切欠き・穴あけ
- ターレットパンチングプレスによって、定板のR切断、附属金物の切欠き、ビスの穴開けの施工時間の短縮に成功しました。
- Vカット（角出し）
- 板厚をシカルでV字に削る事により、折り曲げ部のRを鋭角にする事ができます。
- 曲げ
- 切断された材板を、プレスブレーキによって、折り曲げます。
- 研磨・養生
- 組立て時の溶接部を化粧と同一に仕上げます。運搬、取付時のキズ防止の為、製品を保護します。
- 検査
- 主に仕上、寸法、付属品のチェックを行います。
- 自社スタッフによる一貫したシステム
- （美しく機能的に整備管理された工場は、最新鋭機器が導入され、スタッフひとりひとりが最新の技術開発と高品質を追究しています。）
- 設計用CADシステム
- プレスブレーキ（4M）
- プレスブレーキ（3M）
- プレスブレーキ（2.4M）
- シャーリング（4M）
- シャーリング（3M）
- レーザー加工機
- プラズマ切断機
- プレーナーカット（6M）
- ベンディングロール（3.2M）
- アングルロール
- アイアンワーカー
- コーナーシャー
- 自動高速切断機
- インバーターミニバル
- サッシフォーマー
- アルミ用万能加工機
- アルゴン溶接機
- 焼付塗装固定炉（6M）
- フォークリフト（3t）
- 運搬用トラック（6台）